为了更好地理解的重要性 塑料注射成型草案，值得首先回顾一下该制造工艺的基础知识。将熔融塑料注入模具或型腔中以制造零件。
定制零件顶出是注塑工艺的重要组成部分。在弹出定制零件之前，它与模具壁紧密接触。与两个零件之间的任何其他相互作用一样，模具和零件之间存在很强的接触应力。这些应力可能非常强大，以至于在弹出过程中会使定制零件变形。
部件的设计中包含拔模角，以便可以在没有过多摩擦的情况下将部件从模具中取出。一旦弹出过程开始，表面就会失去彼此的接触。因此，接触应力被消除。如果没有注塑拔模角，就会产生很大的摩擦，从而影响定制零件的质量。
除了使定制零件脱模过程变得更容易之外，注塑成型中的拔模角度还可以最大限度地减少翘曲的可能性。翘曲是一种以折叠为特征的严重缺陷。当没有拔模角时，在定制零件弹出过程中形成的空间中可能会形成真空。这种变形是不希望有的，因为它会影响定制部件的功能和美观。
注塑拔模斜度 对于定制零件的表面光洁度同样重要。由于零件不会刮伤模具壁，因此其表面光洁度的完整性在很大程度上得以保持。只要在拔模斜度和表面光洁度要求之间取得平衡，就可以满足这一需求。对于具有突起或凹坑的定制零件表面，足够的拔模角可确保保持这些特征。
关于制造成本， 注塑拔模角度 可以大幅削减成本。通过拔模角度，定制零件的翘曲和表面问题最小化。因此，制造商的精加工成本是最小的。